2009年江蘇省預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展報(bào)告江蘇省建筑鋼結(jié)構(gòu)混凝土協(xié)會(huì)
發(fā)布日期：2010-11-7
按要求利用濕混凝土砂石清洗、分離、回收和污水凈化循環(huán)使用（或達(dá)標(biāo)排放）的技術(shù)與裝備，大大減輕了混凝土生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。蘇南的很多企業(yè)通過(guò)對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，在降低粉塵和噪音污染方面也取得了一定成效。
江蘇從2006年開(kāi)始，在混凝土行業(yè)開(kāi)展信系化建設(shè)與管理的試點(diǎn)和推廣工作，經(jīng)過(guò)幾年的努力，已取得一定成效。至2009年底，全省已有82家企業(yè)建立了混凝土企業(yè)信息化建設(shè)與管理系統(tǒng)（ERP），信息技術(shù)正在全省逐步普及。利用GPS、GPRS車(chē)載設(shè)備和車(chē)輛管理系統(tǒng)解決車(chē)輛調(diào)度和管理的企業(yè)已達(dá)265家，占全省預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)的49％。
為了達(dá)到節(jié)能減排的目的，省行業(yè)協(xié)會(huì)提出了“節(jié)能、降耗、輕質(zhì)、耐用”八字方針，引導(dǎo)企業(yè)對(duì)老（舊）設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，如對(duì)2001年以前生產(chǎn)的攪拌車(chē)和2006年以前生產(chǎn)的泵車(chē)采取改造一部分、置換一部分、淘汰一部分的方法，使混凝土單方油耗明顯下降。其中，全省混凝土泵送油耗從2006年的平均油耗0.7升/立方米，到2009年已下降到0.61升/立方米,下降幅度達(dá)14.72%。
隨著高性能混凝土的普及和施工配套技術(shù)的日益完善，大摻量粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)、雙摻技術(shù)、自密實(shí)混凝土配制技術(shù)、中、低強(qiáng)混凝土高性能配制技術(shù)、再生骨料應(yīng)用技術(shù)、外加劑復(fù)配技術(shù)等已在混凝土企業(yè)中逐步普及，使各種混凝土外加劑和摻合料在混凝土中的應(yīng)用比例大幅度增加。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2009年，全行業(yè)使用磨細(xì)礦渣累計(jì)363萬(wàn)噸，比上年同比增長(zhǎng)25.6%；使用粉煤灰627萬(wàn)噸，比上年同比增長(zhǎng)29.28%；沸石粉年用量4.34萬(wàn)噸；使用各種混凝土外加劑69.8萬(wàn)噸, 比上年同比增長(zhǎng)20.55%。機(jī)制砂等再生材料也已在大多數(shù)混凝土企業(yè)中使用。
二、全行業(yè)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)
（一）低開(kāi)高走，實(shí)現(xiàn)年均增長(zhǎng) 2009年，江蘇混凝土市場(chǎng)的特點(diǎn)是低開(kāi)高走，結(jié)果出人預(yù)料。
受?chē)?guó)際金融危機(jī)和房地產(chǎn)市場(chǎng)疲軟等因素的影響， 1—4月份，全省混凝土供應(yīng)量同比下降35%左右。5月份，隨著國(guó)家和各地刺激經(jīng)濟(jì)投資計(jì)劃的逐步落實(shí)，全省大部分地區(qū)市場(chǎng)開(kāi)始回暖，產(chǎn)量逐月回升。
